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Acero de herramienta superficial brillante de aleación 4140 de los ejes de la máquina

Propiedades básicas
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: takford
Número de modelo: 4140/42crmo/scm440/1.7225
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 pedazo
Precio: USD 1-2/KG
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de suministro: 1000 toneladas por mes
Resumen del producto
Barra redonda de 4140 aleaciones del acero superficial brillante de la estructura para los ejes de la máquina Barra redonda del acero del SAE 4140 1. el acero de aleación 4140 es un cromo del 1% - acero de alta resistencia a la tracción de los fines generales medios del hardenability del molibdeno - ...

Detalles del producto

Resaltar:

Acero de herramienta de aleación 4140

,

Acero de herramienta superficial brillante de aleación

,

Acero de herramienta superficial brillante 4140

Products Name: barra redonda de acero de la estructura de 4140 aleaciones para los ejes de la máquina
Technology: Laminado en caliente
Steel Grade: 4140/42crmo/scm440/1.7225
Shape: barra redonda de acero
Surface: Brillante
Application: máquina, industria
Descripción del producto

Barra redonda de 4140 aleaciones del acero superficial brillante de la estructura para los ejes de la máquina

Barra redonda del acero del SAE 4140

1. el acero de aleación 4140 es un cromo del 1% - acero de alta resistencia a la tracción de los fines generales medios del hardenability del molibdeno - suministrado generalmente endurecido y moderado en la gama extensible de 850 - el Mpa 1000 (condición T) .4140 está disponible ahora con la manufacturabilidad mejorada, que aumenta grandemente las alimentaciones y/o las velocidades, mientras que vida de la herramienta también que extiende sin el adversley que afecta a propiedades mecánicas.

4140 pre endurecidos y moderados pueden ser superficie adicional endurecida por la llama o inducción que endurece y por la nitruración.

4140 se utiliza extensivamente en la mayoría de los sectores industriales para una amplia gama de usos por ejemplo:

Adaptadores, cenadores, Axle Shafts, pernos, cigüeñales, conexión Roces, Chuck Bodies, collares, pernos y Rolls del transportador, pernos del eyector, bifurcaciones, engranajes, guía Roces, ejes y piezas hidráulicas, ejes del torno, piezas de registración, ejes que muelen, ejes del motor, nueces, barras de pellizco, pernos diversos, piñones, ejes de la bomba, espolones, zócalos, ejes, piñones, pernos prisioneros, tenedores de herramienta, barras de la torsión, gusanos etc….

2. 4140 especificaciones de acero comunes

País LOS E.E.U.U. Alemán Británicos Japón China Australia
Estándar ASTM A29 Estruendo 17200 BS 970 JIS G4105 GB/T 3077 COMO 1444
Grados 4140 1,7225/
42crmo4
42CrMo4 SCM440 42CrMo 4140

3. Composición química de la barra de acero 4140

Estándar Grado C Manganeso P S Si Ni Cr MES
ASTM A29 4140 0.38-0.43 0.75-1.00 0,035 0,040 0.15-0.35 0.8-1.10 0.15-0.25
EN 10250 42CrMo4/
1,7225
0.38-0.45 0.6-0.9 0,035 0,035 0,4 0.9-1.2 0.15-0.30
JIS G4105 SCM440 0.38-0.43 0.60-0.85 0,03 0,03 0.15-0.35 0.9-1.2 0.15-0.30

4. Propiedades mecánicas de la barra de acero de la aleación 4140 de AISI, placas, cuadrado

Propiedades Métrico Imperial
Resistencia a la tensión MPa 655 95000 PSI
Fuerza de producción MPa 415 60200 PSI
Módulo a granel (típico para el acero) 140 GPa ksi 20300
Módulo del esquileo (típico para el acero) 80 GPa ksi 11600
Módulo de elástico 190-210 GPa 27557-30458 ksi
El ratio de Poisson 0.27-0.30 0.27-0.30
Alargamiento en la rotura (en 50 milímetros) 25,70% 25,70%
Dureza, Brinell 197 197
Dureza, Knoop (convertido de dureza Brinell) 219 219
Dureza, Rockwell B (convertido de dureza Brinell) 92 92
Dureza, Rockwell C (convertido de dureza Brinell. Valor debajo de la gama normal de HRC, a efectos de comparación única) 13 13
Dureza, Vickers (convertido de dureza Brinell) 207 207
Manufacturabilidad (basada en AISI 1212 como manufacturabilidad 100) 65 65

5. Forja

Precaliente el acero cuidadosamente, calor a Oc 1150 – 1200 máximo Oc, control hasta que la temperatura sea uniforme en la sección.
No forje debajo de la operación de forja de 850 oC.Following que el pedazo del trabajo se debe refrescar tan lentamente como sea posible.

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