SKH51 เหล็กเครื่องมือความเร็วสูงแบบแท่งแบน 65HRC ชุบแข็ง

SKH51 เหล็กเส้นแบนความเร็วสูง ชุบแข็งและอบคืนตัวใน 65HRC

ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูง AISI M2 จำหน่ายในเหล็กเส้นกลม แถบสี่เหลี่ยม แถบแบน แผ่น แผ่น และลวดM2 เป็นเหล็กกล้าโมลิบดีนัมความเร็วสูง โดยเป็นมาตรฐาน มันคือเหล็กกล้าไฮสปีดอุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด มีคาร์ไบด์ขนาดเล็กและกระจายอย่างสม่ำเสมอทำให้ต้านทานการสึกหรอสูง แม้ว่าความไวในการแยกคาร์บูเรชันจะสูงเล็กน้อยก็ตาม M2 มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าในด้านความเหนียว การสึกหรอ ความต้านทาน ความแข็ง และการแปรรูปที่ดีเมื่อเทียบกับ T1 แล้วจะประหยัดกว่า ความแข็งจะเหมือนกับ T1 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน แต่ความแข็งแรงในการดัดสามารถเข้าถึง 4700 MPa และความเหนียวและเทอร์โมพลาสติกนั้นสูงกว่า T1 ถึง 50%

1. รูปแบบการจัดหา & ขนาด & ความคลาดเคลื่อน

หมายเหตุ: ความอดทนสามารถปรับแต่งตามคำขอ

2. องค์ประกอบทางเคมี

3. คุณสมบัติทางกายภาพ

4. การขยายตัวทางความร้อน

5. สมบัติเชิงกล

6. การปลอมแปลง

อุ่น AISI M2 ก่อนด้วยสองขั้นตอน ขั้นแรก ให้ความร้อนอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอถึง 850-900°C โดยมีอัตราไม่เกิน 220°C ต่อชั่วโมง ประการที่สอง ให้ความร้อนเร็วขึ้นจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่ 1,050-1150°C Re- จำเป็นต้องให้ความร้อนเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 850°Cการระบายความร้อนในเตาเผาอย่างช้าๆหลังจากการตีขึ้นรูป

7. การหลอม

การหลอมต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนที่จะทำการชุบแข็งอีกครั้ง ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 770 ถึง 840°C ด้วยอัตราไม่เกิน 220°C ต่อชั่วโมง ควบคุมการระบายความร้อนอย่างช้าๆ ในเตาเผาที่ 10 ถึง 20°C ต่อชั่วโมงถึงประมาณ 600° C ตามด้วยการทำให้เย็นในอากาศนิ่งความแข็งหลังการหลอม 269 Brinell สูงสุด

8. คลายเครียด

ขอแนะนำให้คลายความเครียดหลังจากการตัดเฉือนและก่อนการชุบแข็งเพื่อลดโอกาสของการบิดเบี้ยว อุ่นในบรรยากาศที่เป็นกลางที่อุณหภูมิ 600 ถึง 650°C และแช่ไว้ประมาณสองชั่วโมง ตามด้วยการทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ในเตาเผา

9. การชุบแข็ง

อุ่นเครื่องหลายขั้นตอนและปรับอุณหภูมิพื้นผิวและแกนให้เท่ากัน ขั้นตอนแรก 550°C ขั้นตอนที่สอง 850°C ขั้นตอนที่สาม 1050°C จากนั้นไปที่อุณหภูมิการชุบแข็งที่เหมาะสม 1190 ถึง 1230°C

ดับใน: น้ำมัน อ่างเกลือที่อุณหภูมิ 500 ถึง 550°C หรือสุญญากาศควรใช้ช่วงอุณหภูมิด้านบนสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่าย ส่วนช่วงอุณหภูมิด้านล่างสำหรับเครื่องมือที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับเครื่องมืองานเย็น อุณหภูมิที่ต่ำกว่ามีความสำคัญต่อความเหนียวที่ดีขึ้น

9. การแบ่งเบาบรรเทา

การแบ่งเบาบรรเทาควรทำทันทีหลังจากการดับให้ความร้อนอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอจนถึงอุณหภูมิแบ่งเบา แช่ไว้อย่างน้อย 2 ชั่วโมง (หนึ่งชั่วโมงต่อความหนาทั้งหมด 25 มม.) ต้องใช้อุณหภูมิที่หนึ่งและสองเพื่อให้ได้ระดับความแข็งที่ต้องการ และเลือกครั้งที่สามเพื่อบรรเทาความเครียดเพิ่มเติมที่ 30 ถึง ต่ำกว่าอุณหภูมิแบ่งเบาสูงสุด 50°Cต้องมีการระบายความร้อนเป็นระยะ ๆ ในอากาศระหว่างอุณหภูมิเป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมงความแข็งที่ได้ 64 ถึง 66 HRC

10. ใบสมัคร

AISI M2 ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องมือตัดทุกชนิด เครื่องมือขึ้นรูปเย็น การใช้งานพันช์และดาย

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ดอกสว่านบิด รีมเมอร์ เครื่องมือเจาะ ดอกต๊าป เครื่องมือกัด เลื่อยโลหะ มีด และอื่นๆ